五金沖壓所使用的材料與五金沖壓件有著密切的關(guān)系，五金沖壓材料的性質(zhì)直接影響著五金沖壓件質(zhì)量以及使用壽命等，同時(shí)也可能會(huì)影響著生產(chǎn)成本，那么五金沖壓加工對(duì)材料有著哪些基本的要求呢?下面一起隨小編來(lái)了解一下吧。

     五金沖壓加工對(duì)材料的基本要求：

     1、具有良好的沖壓成型性能

     對(duì)于五金沖壓件的成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有良好的沖壓成型性能，即應(yīng)有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形、破裂等，造成修模的困難。對(duì)于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。

     2、具有較高的表面質(zhì)量

     材料表面應(yīng)光潔平整，無(wú)缺陷損傷，表面質(zhì)量好的材料，成型時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，五金沖壓件的表面質(zhì)量也好。

     3、材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

     因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙僅適用于一定厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大;不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過(guò)大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。

     關(guān)于五金沖壓加工對(duì)材料的基本要求就和大家介紹到這里，如有需要五金沖壓件或是五金沖壓件加工的朋友可以與我們聯(lián)系，閱讀過(guò)此文章的人還看了 沖壓常用材料及選用要求